A Master Wood continua a oferecer produtos cada vez mais evoluídos para seus clientes! Aqui está a Project 365/Project 365 L, a evolução da Project 355.
Centro de usinagem a 5 eixos controlados, com estrutura a ponte fechada, com motorização do tipo gantry no eixo X, que possibilita máximo desempenho e flexibilidade ao seu alcance!
Eixo Y impulsionado por sistema de cremalheira e pinhão para maior rigidez e precisão do eixo, trocador automático de 10 ferramentas a bordo do cabeçote ...
E muito, muito mais ...
Equipamento utilizado na usinagem de painéis de madeira e seus derivados além de madeira maciça, plásticos e materiais compostos, para fabricação de peças e componentes com superfícies que necessitem de interpolação em 3, 4 e 5 eixos, que possibilitam a confecção de efeitos do tipo onda, esféricos, figuras e inúmeros outros tipos de efeitos em alto e baixo relevo, além de possibilitar a utilização de fresas, brocas e ferramentas diversas sem a necessidade de empregar o agregado, graças aos eixos A e C. ideal para trabalhar com painéis diversos, portas e esquadrias.
DADOS TÉCNICOS 
• Velocidade de deslocamento Eixo X 80 m/min;
• Velocidade de deslocamento Eixo Y 80 m/min;
• Velocidade de deslocamento Eixo Z 25 m/min;
• Diâmetro dos furos com brocas montadas no cabeçote de
  furação de 2 a 35 mm; (passantes, minifix, dobradiças)
• Diâmetro da serra para canais 125 mm;
• Computador Incluso;
• Software para programação na máquina Incluso;
• Cópia do software de programação para escritório Incluso;
Dados Tecnicos Project 365/Project 365 L
 
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 Descrição  
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 Project 365 
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 Project 365L 
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 UN 
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 Campo de trabalho     X-Y-Z 
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 3055-1650-300 
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 5005-1350-300 
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 mm 
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 Cabeçote de furação  
Num. Max de mandris 
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 19 
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 19 
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 - 
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 Potência máxima do eletromandril 
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 12 - HSK 63F 
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 12 - HSK 63F 
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 kW 
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 Diam. max. utensilio 
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 250  (350 lama-opc) 
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 250  (350 lama-opc) 
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 mm 
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Possibilidade de montagem de 13 brocas para furacões verticais e 6 brocas horizontais para furacões simples e de passo múltiplo 32mm, com serra para canais integrada ao cabeçote no sentido de X;
Lubrificação automática centralizada;
Coifa de exaustão do eletromandril com regulagem automática via definição de software;
Possibilidade de ampliação de magazine porta ferramentas de troca automática de até 36 ferramentas;
Réguas milimétricas para indicar posição correta de sapatas de vácuo com definição de posicionamento indicadas no software, para evitar danos as mesmas com colisão de ferramentas durante a operação devido a posicionamento incorreto;
Cones porta ferramenta com fixação ao eletromandril com padrão HSK-63F e porcas e pinças padrão ISO;
Maquina com dispositivos de segurança que atendem aos padrões europeus e nacionais de segurança, garantindo um trabalho seguro ao operador;

Trocador de ferramentas de 16 posições a bordo da maquina;

Magazine linear estático com possibilidade de 2/4 posições de utensílios;

Possibilidade de utilização de magazine auxiliar com mais 16 posições de troca de ferramentas automática;

Console com rodízios para melhor posição de trabalho, design ergonômico e agradável;

Controle remoto com display digital para visualização de dados enviados pelo CN da máquina, controle de velocidade e botões de start e stop de ciclo;

Porta para acesso ao interior das proteções de segurança garantindo a fácil manutenção da máquina;

Batente lateral continuo permite o posicionamento de mais peças;
GRANDE VARIEDADE DE SISTEMAS DE BLOQUEIO QUE FACILITAM A FIXAÇAO E GARANTEM A PRECISAO DO SEU TRABALHO:
  
 
  
  
  
  
  
  

Tapete motorizado permite a retirada automática dos restos da usinagem e cavacos; (opcional)

Magazine linear opcional fixo, de 2 ou 4 posições para utilização de ferramentas especiais;