Centro de usinagem 3 eixos com possibilidade de 4o eixo de posicionamento de agregado, à controle numérico, com troca automática de ferramentas, fixação da peça a ser trabalhada por vácuo através de ventosas, com possibilidade de trabalho com até 6 campos de maneira aleatória de modelos diferentes de peças, para efetuar furações horizontais, verticais, rasgos e canais, rebaixes, fresagens retas e perfiladas, cortes angulares e trabalhos com planos inclinados.
Agilidade, flexibilidade, modularidade e economia concentrados em um centro de trabalho 3 eixos.
DADOS TECNICOS:
• Velocidade de Deslocamento Eixo X 80 m/min;
• Velocidade de Deslocamento Eixo Y 80 m/min;
• Velocidade de Deslocamento Eixo Z 25 m/min;
• Diâmetro dos Furos com brocas montadas no cabeçote de furacao de 2 a 35 mm;
• Computador Incluso;
• Software para programação na máquina Incluso;
• Cópia do software de programação para escritório Incluso;
Dados Técnicos Project 350
Descriçao
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Project 350
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Project 350L
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UM
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Campo de trabalho X-Y-Z
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3220-1300-200
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5170-1300-200
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mm
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Cabeçote de furação n° total de mandris
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19
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19
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Potencia Max. Do eletrmandril
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12 - HSK 63F
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12 - HSK 63F
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kW
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Diâmetro Max. Serra p/ canais
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125
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125
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Num Max. De utensílios de troca automática
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16 (std) + 16 (opt) + 4 (opt)
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16 (std) + 16 (opt) + 4 (opt)
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Diâmetro Max. Utensilio
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250 (280 lama-opt)
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250 (280 lama-opt)
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mm
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Capacidade Max. Bomba de vácuo
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100 (std) + 100 (opt)
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100 (std) + 100 (opt)
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m3/h
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Possibilidade de montagem de 13 brocas para furacões verticais e 6 brocas horizontais para furacões simples e de passo múltiplo 32mm, com serra para canais integrada ao cabeçote no sentido de X.
Magazine porta ferramentas standard, com 16 posições, podendo ser ampliado até 38 postos de troca automática de ferramentas, aumentando assim ainda mais a versatilidade da máquina em seu processo produtivo.
Possibilidade de utilização de motores horizontais fixos para por exemplo, fresagens, rasgos e espigas para fabricação de portas com entalhes de fechaduras e dobradiças.
Possibilidade de utilização de agregados para furações e rasgos inclinados como por exemplo 45 graus, cortes de serra em ângulos e retos em qualquer sentido de inclinação.
Lubrificação automática centralizada.
Coifa de exaustão do eletromandril com regulagem automática via definição de software.
Réguas milimétricas para indicar posição correta de sapatas de vácuo com definição de posicionamento indicadas no software, para evitar danos as mesmas com colisão de ferramentas durante a operação devido a posicionamento incorreto.
Cones porta ferramenta com fixação ao eletromandril com padrão HSK-63F e porcas e pinças padrão ISO.
Maquina com dispositivos de segurança que atendem aos padrões europeus e nacionais de segurança, garantindo um trabalho seguro ao operador.
Novo console com rodízios que facilitam o posicionamento para melhor operação com design ergonômico e agradável;
Controle remoto com display digital para visualização de dados enviados pelo CN da máquina, controle de velocidade e start/stop ciclo.
Porta para acesso ao interior das proteções de segurança garantindo a fácil manutenção da máquina.
Batente lateral continuo permite o posicionamento de mais peças.
Graças ao sistema Tubeless, é possível um bloqueio rápido, simples e garantido para peças em formato de arco.
Tapete motorizado permite a retirada automática dos restos da usinagem e cavacos.(opcional)
Magazine standard com 16 ferramentas de troca automática
Possibilidade de utilização de mais um magazine rotativo com 16 ferramentas
Um amplo set de agregados para painel, portas, janelas e demais operações especiais
Magazine linear opcional fixo, de 2 ou 4 posições para utilização de ferramentas especiais